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SOFTWARE SOLUTION软件解决方案

物料智能管控系统

美亚物料智能管控系统

贯通MES物料包装信息系统 、库房物料唯一码信息系统、
贴片机编程&物料扫描系统三个系统实现智能管控物料

美亚物料
智能管控系统

电子封装
原件

  • 封装角度

    不同物料封装
    角度各异
  • FEEDER宽度

    物料宽度不同 所选FEEDER 不同
  • 物料影像

    物料外形各异,其识别定位影像参数不同
  • 物料步距

    物料封装元件间距 不同其feeder步距不同

美亚物料智能管控系统

精准控制FUJI贴片机自动切换物料信息 贯通三个物料系统实现智能管控

同种物料不同供应商切换时

  • 库房物料唯一
    码信息系统
    免检验
  • MES物料
    包装信息系统
    免停机
  • FUJI贴片机编程
    &防错追溯系统
    免修改

SMT物料
四大参数
质量事件

SMT物料
全流程检
验工作量

SMT物料
四大参数
人工修改

SMT物料
四大参数
停机切换

DMS功能
美亚物料
智能管控系统

库房物料唯一码
信息系统
check
是否
强制
检验
数据
可靠

检验
启用免检模式
自动注册物料
信息到防错系统
启用强制检验模式,
锁定该物料
物料管控
风险提示单
员工核验物料实际参数
并维护mes参数
技术员核对程序正确性后
该物料解锁
AVL物料
非AVL物料
FUJI贴片机编程
&
防错追溯系统

库房物料唯一码信息系统——每一卷物料在入库时都指定一个唯一的条码(唯一码),并在MES系统中记录其对应物料编码、供应商代码、物料 数量等信息。

贴片机编程&物料扫描系统——基于MES的物料包装信息自动创建物料贴片信息。对于未check的物料先暂时禁用,待现场确认核对其4个参数后,再依据MES维护后的物料信息自动创建物料贴片信息并对该物料放行生产。

MES物料包装信息系统——该系统存放了每个物料的每个供应商的包装信息,如飞达尺寸、物料角度、物料步距等,并有一个check标记(表示该条记录信息是否可靠,如果可靠,表示信息完全正确,否则,则表示需要核对)和AVL物料标记(“是”表示该物料不同供应商提供的物料不完全一致,“非”表示该物料的所有供应商提供的物料完全一致。)

提示免检和强检两种检验模式:
●任何物料第一次检验后,后续均实行免检模式;●任何供应商的物料第一次进入生产系统,都会启用强制性检验模式。

客制化MES防错系统

防错前提:因为FUJI的Feeder都有一个唯一码(FeederID),当它插入机器时美亚工具可以通过MES Interface 获取到该FeederID,如果事先知道该Feeder上的物料编码,那么我们就可以跟当前程序的料表核对,如果正确就让Feeder继续生产,否则, 该Feeder将被禁用。 此外每支Feeder(二代以上)都有金属接料感应器,它可用于接料防错。

防错逻辑:基于程序的料表,Feeder上的物料,MES的限定条件进行MES防错。

防错流程:扫描系统需要扫描Feeder条码(FeederID)和物料编码(FeederID),即可实现上料防错。中途接料时采用金属接料带并进行接料扫描。接料未扫描的物料会在金属接料带感应器停止供料。

FUJI的机器很先进,它的接口开发需要开发者有很专业的FUJI设备经验,为加快客户的工业4.0的实施进度,美亚根据自己实力应势推出客制化MES防错系统。

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